酒精回收塔回收原理是通過蒸餾和冷凝技術(shù)，從廢棄物或廢水中提取和回收酒精。這種方法有助于減少資源浪費、環(huán)境污染，并促進可持續(xù)發(fā)展的實現(xiàn)。 超重力酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場，極大地強化氣液傳質(zhì)過程。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實際應(yīng)用當中能使空氣與酒精、甲醇等溶液兩相的相對速度大大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強度成倍提高，達到增加回收效率、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的，有著“化學(xué)工業(yè)的晶體管”的美譽。
浙江某制藥廠在酒精回收中,使用了一臺BZ750-3P折流式超重力床，其轉(zhuǎn)子為三層，直徑750mm,外殼直徑830mm，高550mm,采用連續(xù)精餾方式，處理量為400kg/h,進料乙醇體積比為40%,按回流比2.5進行操作,酒精產(chǎn)品濃度可達體積比95%以上,殘液排放體積比在0.5%以下,每日產(chǎn)量達4.5噸。
任何機械都有它的機器性能特點，那酒精回收塔有什么性能特點呢？下面為大家一一細說：
1、回收槽可傾倒，易于殘渣清除;
2、溫度準確:數(shù)位設(shè)定顯示溫度;
3、定時關(guān)機，根據(jù)設(shè)定時間自動關(guān)機;
4、溫度顯示器無觸點，不會產(chǎn)生電火花;
5、整機防爆設(shè)計制造，T4標準認證;
6、防爆合格證編號CNEX092336~2344防爆標準;
7、開關(guān)選用防爆型且不被溶劑腐蝕材料制作;
8、定溫關(guān)機，酒精回收完畢，根據(jù)蒸汽溫度自動關(guān)機;
9、有分段回收功能，解決混合溶劑中沸點低的溶劑過于沸騰導(dǎo)致固體成份阻塞管道問題;
10.冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱，節(jié)約大量水資源;
11、雙層不銹鋼桶，無高壓工作模式，間接加熱，防止溶劑泄漏;
12、自動關(guān)機系統(tǒng)：可以通過時間或溫度進行控制，雙重關(guān)機保護;
13、超高溫保護：當酒精回收機超過所設(shè)定的溫度，自動停掉加熱系統(tǒng);
14、有電腦控制高級機型，技術(shù)更先進，操作上更方便直觀.
15、酒精回收機采用防爆型風(fēng)扇，全紫銅冷凝器，對于特殊溶劑，可選用全不銹鋼冷凝器;
16、配套相應(yīng)真空減壓裝置，可回收沸點高達155℃~220℃的高沸點溶劑;
17、大型號機型可選用全自動進料方式：桶蓋自動開合，自動加料，加滿可自動停;
18、超高壓保護：酒精回收機本身為無高壓工作模式，為防止因操作不當導(dǎo)致管道阻塞而使機器桶槽內(nèi)產(chǎn)生高氣壓，當機器桶槽內(nèi)氣壓超過外界0.2BR，自動泄壓，保障酒精回收機安全;
酒精回收塔裝置
酒精回收塔主體：分塔釜、塔身兩部份，都是不銹鋼材料。塔釜外有夾套，內(nèi)通蒸汽、加熱釜中母液至適當高度（由工藝決定）后，利用酒精和沸水沸點的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽，經(jīng)塔身物料上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝為冷濃酒精，取樣化驗合格，經(jīng)冷卻器出料，否則就回流塔釜再蒸餾。
回收工藝回收塔主體外，還有冷凝器、冷卻器、緩沖器和酒精高位槽，四件輔助設(shè)備，由不銹鋼制造（JH800除外）配套儀表有壓力表一只，溫度計二只。
酒精回收塔注意事項
酒精回收塔安裝時，應(yīng)保證塔身的垂直，具垂直度偏差要求小于1.5/1000，本設(shè)備操作為連續(xù)進料，但當排除塔釜殘液時，釜內(nèi)必須呈常壓，以免發(fā)生危險?；厥樟啃。嗫砷g隙操作。
關(guān)于材料和形式，在訂貨時，用戶可以另提要求。
酒精回收塔工作原理
應(yīng)用酒精回收塔，利用酒精沸點低于其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精餾后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精目的。
全套設(shè)備分為高位槽、塔體、過濾器、換熱器、冷凝器五個部分。
本設(shè)備最大特點是可以連續(xù)作且操作簡單，維護方便。醫(yī)藥工業(yè)中乙醇的回收常用有T300酒精回收塔和DT600酒精回收塔。
T300酒精回收塔(操作時間8小時)塔徑：300mm生產(chǎn)能力：1500-2000kg酒精濃度：50-60%成品濃度：95%溫度：85℃
DT600酒精回收塔(總操作時間16小時/批，蒸氣時間11小時/批)塔徑：600mm稀酒精濃度：70%生產(chǎn)能力：4000立升/批成品：2670立升/批排污量：1200立升/批精餾回收率：90%
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料部分均采用0Cr18Ni9不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用。
酒精回收塔主要用于酒精的回收。當酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時復(fù)用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。
酒精回收塔就能同時完成這一工業(yè)過程。要求是稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收量也相應(yīng)增大。
酒精回收塔主要用途
酒精回收塔用于制藥，食品，輕工，化工等行業(yè)的稀酒精回收，也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。酒精回收塔根據(jù)用戶的需要，可根據(jù)30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精，成品酒精度數(shù)要求再高，可以加大回流比，但產(chǎn)品就相應(yīng)減少。
酒精回收塔特點
酒精回收塔采用高效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制，從面防止了鐵屑堵塔填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。酒精回收塔中凡接觸酒精設(shè)備部分如冷凝器，穩(wěn)壓罐，冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管拉出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。酒精回收塔可間歇生產(chǎn)，也可半連續(xù)，連續(xù)生產(chǎn)。
酒精回收塔的蒸餾機按裝置形式分類
酒精回收塔的蒸餾機按裝置的形式，大致可分為三類:
(1)臥式蒸餾機在酒精蒸餾技術(shù)發(fā)展上曾有一個階段，酒精蒸餾機組呈水平方向布置，此時，呈多釜串聯(lián)使用，此即臥式蒸餾機之雛形.近代亦有臥式酒精蒸餾機組者.
(2)傾斜式蒸餾機追溯歷史，以前酒精蒸餾曾使用過法國的歧勞摸氏(Guillaume)所發(fā)明的傾斜式蒸餾機.
(3)直立式蒸餾機在經(jīng)過臥式A餾機組的階段后，即進入豎塔式即直立式蒸餾機組的發(fā)展階段，一直至今，絕大部分為直立式者。
酒精回收塔按有無溢流裝置分類
在板式酒精回收塔中，可分為兩類:
(1)有溢流(降液)裝置型此即在酒精回收塔板(塔盤)上具有弓形、圓形等溢流裝置，在塔運行過程中，汽液各走其道，互不干擾.蒸汽上升、氣液接觸、液體回流均自成一體、緊密配合、相輔相成.
(2)無溢流裝置型此即在塔板上無專門設(shè)置的降液裝置，升氣溢流利用同一孔道.穿流型多孔板塔板即屬此類，如波紋篩板一浮閥塔即此一例.
酒精回收塔按動力學(xué)狀況分類
酒精回收塔在運行過程中，處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動力學(xué)狀況，同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。大致可分為如下三種類型。
(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類，在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現(xiàn)細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著，從而進行有效的傳熱傳質(zhì)過程，自盡其分離和純化之功能.在此類塔中的空塔速度不高，一般為0.4-0.8m/s，此類塔的氣液通量不太大，單位生產(chǎn)能力較低.
(2)噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，在工作狀態(tài)下，氣一液呈噴射狀態(tài)，無鼓泡現(xiàn)象.在此類塔中的空塔速度較大，一般為1.6-2m/s以上，此類塔氣液通量大，單位生產(chǎn)能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發(fā)展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。SDJ型精餾塔等。
(3)類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，其氣液接觸狀態(tài)比泡吹型要強烈，但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間，大約在0.8-s-1.4m/s左右.
酒精回收塔的浮閥塔板
浮閥塔板在酒精回收塔上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，酒精回收塔中使用效果較好。
浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質(zhì)。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:
(1)處理能力較舌形，篩板塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20-40%。
(2)操作彈性較舌形、篩板大。
(3)干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也較小。
(4)霧沫夾帶比舌形、泡帽小，比篩板略大。
(5)結(jié)構(gòu)較簡單，安裝較方便，制造費約為泡帽塔板的60-80%，為篩板的120-130%。
酒精回收塔上塔板的開孔率
酒精回收塔上塔板的開孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為12%左右.在設(shè)計酒精回收塔時，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_時操作，這時塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負荷不同，設(shè)計時往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_時操作。
目前酒精回收塔的開孔率有高達16.9%的，也有僅為3.76%的。
在酒精工業(yè)中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13%，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。
酒精回收塔的篩孔塔板
酒精回收塔的篩孔塔板是一種結(jié)構(gòu)簡單、性能良好、造價經(jīng)濟的板型.過去曾經(jīng)很長時期由于人們對篩孔塔板的性能缺乏正確的認識，設(shè)計方法不當，操作經(jīng)驗不足，一度誤認為彈性小，不好操作，甚至產(chǎn)生一些不正確的偏見，未能獲得廣泛的應(yīng)用.
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，大量的生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗，逐步提高了人們對篩孔塔板的性能和規(guī)律的認識，從而在工業(yè)上又獲得了廣泛的應(yīng)用。
篩孔塔板具有如下的特點:
(1)結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修方便，
(2)省投資、省鋼材，
(3)生產(chǎn)能力大，比泡帽塔板約大20-40%左右；
(4)塔板壓力降低，比泡帽塔板低約30-50%；
(5)塔板效率和泡帽塔相同；
(6)操作彈性比泡帽塔板稍低，
(7)不適宜處理較臟的物料和帶有固體顆粒的物料，以免堵塞或生銹。
簡述酒精回收塔的網(wǎng)狀篩板
酒精回收塔的網(wǎng)狀篩板是用玻璃纖維和金屬絲合股織成多孔篩網(wǎng).據(jù)稱這種篩網(wǎng)在操作時不會變形.由于篩孔小，幾乎不發(fā)生漏液，但是壓降仍比一般篩板塔小，穩(wěn)定的操作范圍比篩板塔大.
由于篩孔小，氣泡也小，傳質(zhì)表面大，液體在塔板上的返混現(xiàn)象也比一般錯流塔板小，所以板效率很高。也有將篩板上放一層拉伸的金屬網(wǎng)，使通過篩孔的氣體在網(wǎng)上向著液流方向反射，以利用氣流的動能推動液體流向降液管，以降低液面落差。
簡述酒精回收塔的斜孔篩板
酒精回收塔的斜孔篩板其采用與液體流動方向相同的斜孔，是為了利用氣相組分的部分功能，在一定條件下，降低酒精回收塔頂液流高度，增大液體處理能力.顯然，這樣的塔板具有生產(chǎn)能力大(比一般篩板約高30%)，阻力小、無水力梯度的優(yōu)點.在國外已大量使用。
斜孔篩板由金屬薄板制成，在板上沖了許多平行的縫呈縱向分布，或按與同心畫相切的切線分布。
由狹小的相鄰兩縫構(gòu)成的塔板部分，與水平面呈一定的斜度，這樣就形成了更寬的縫，來自下面塔板上的蒸氣通過縫道穿過液體，同時按一定方向運動。
液體的運動要視縫的分布情況而定，其可按園周的任何徑向方面而運動.
這樣的裝置，在塔板能形成均勻流動的液層，在適當選擇有效截面的情況下，這種塔板的工作能力是很強的.
酒精回收塔的斜槽式塔板
酒精回收塔的斜槽式塔板是一個有正弦曲線的圓形篩.它是由不銹鋼板制成的，在平面上穿有孔、然后彎曲成正弦曲線形的斜槽.按其結(jié)構(gòu)情況來看，它基本與波紋塔板類同、或者說就是波紋塔的組成塔板.
這種斜槽式塔板比泡罩塔板具有更多的優(yōu)點，斜槽式塔板無溢出管，但有同樣的孔作為蒸汽和回流液通過之用.斜槽保證強制分布精餾液和蒸汽.以及在不同的負荷時均衡地操作，它們同時具有結(jié)構(gòu)上的剛性，可以用薄的金屬板來制造.由于上面液體的流動(湍流)在操作過程中，塔板本身即能起清凈作用.
敘槽的深度隨設(shè)計的負荷尾l厄變化。奴荷低時使用的斜槽最小，負尚最大時的斜棲也最深。
酒精回收塔塔板效率的變動決定于灌液(酒精液體的濃度)，決定于塔板在塔內(nèi)分布的高度.頂上的塔板效率高，低下的塔板效率低.
使用斜槽式塔板比使用泡罩式塔板要提高生產(chǎn)率1.5-2倍。此外，斜槽式塔板的造價比泡罩式的還要便宜.因此，用斜糟式塔板代替泡罩式塔板，來進行技術(shù)改造是合理的.這種塔板在生產(chǎn)能力高的情況下，率效也就高。現(xiàn)正在將其運用于酒精工業(yè)。
酒精回收塔的穿流式波紋板
酒精回收塔的這種塔板是將無溢流篩板壓成波紋形狀的塔板，用以加大無滋流塔板的操作范圍和彈性。由于它具有多孔的板，按正弦曲線沖壓成波紋狀而得名。
在這種塔板上的溢流作用多半是在波紋的凹陷處發(fā)生，蒸氣則主要通過波紋形斷面的突出部分.它的篩孔直徑一般為4-8mm，波紋間距為40-60mm，波深為15-40mm。最合適的凹陷深度為18-20mm.上下兩層的塔板相互是90°交叉放置.這種塔板的效率與泡罩塔相當，但可以在更高的液層負荷下工作，處理能力大，穩(wěn)定性能好，制造與安裝費用亦較低。
波紋板可用2.5-3mm的金屬板制成，這樣的塔板具有很大的剛性.有效截面為15-30%。由于塔板具有剛性強的特點，甚至在大直徑(達3m)的酒精回收塔中，也不要求革間橫梁和支撐.這些塔板具有本身洗凈的本能，它可以處理純凈的液體，也可用于處理臟污具有固形懸浮物的物料。它是一種造價低廉的結(jié)構(gòu)，在有些工業(yè)生產(chǎn)上已經(jīng)成功地得到了應(yīng)用.
根據(jù)其性能、我們認為這種塔型運用了酒精工業(yè)也是比較有前途的.作為塔和精餾塔基本上是不成問題的，關(guān)鍵是作為塔的效果，值得進一步研究，主要在于孔徑的大小及液中雜物狀況.若用于液蒸餾，孔徑可稍大些，液須經(jīng)仔細的過濾，否則會堵塞塔板.這個問題，值得進一步探討。其一定會引起酒精工作者的興趣。
酒精回收塔的柵孔塔板
酒精回收塔的柵孔塔板的結(jié)構(gòu)比泡罩塔要簡單得多。這種塔板在操作時，氣液從長條形板縫中上下穿流而過，在板上的液體為上升蒸汽所攪動而形成泡沫，進行兩相間的傳質(zhì).由于這種塔板通常無溢流裝置(亦有溢流裝置者)，充分利用了塔的橫截面積，故生產(chǎn)能力大，與相應(yīng)的泡罩板比較，生產(chǎn)能力約大20-100%，壓力降約低40-80%，造價可低40-80%。這種塔板直徑可達900-5000mm，有效截面可高達36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度4-5mm。
精餾酒精用的多泡罩塔板已為具有有效截面約20%的無溢派裝置的、縫隙寬度為2mm的柵孔板塔所取代。實踐證明，這樣取代的結(jié)果，可使酒精產(chǎn)里提高1-1.5倍.適當?shù)目p隙寬度為3-4mm，有效截面為18-20%，板間距為300-400mm.但也有在板間距為200mm的條件下的塔設(shè)備，同樣也能很好運行的報道。在適當?shù)恼羝俣认?塔板上的液層高度為30-40mm，塔板效率為0.8-0.9。
這種酒精回收塔板的缺點是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產(chǎn)上更為廣泛的應(yīng)用，最好用于簡單的無側(cè)線出料的塔中.
柵孔塔板不僅可應(yīng)用于純凈的不含懸浮物的液體的蒸餾，在酒精廠中亦可用于原料經(jīng)破碎的發(fā)酵液的蒸餾。當直徑在800mm內(nèi)者、可用整塊薄板制成。
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