翻盤真空過濾機(jī)的維護(hù)要點主要包括以下幾個方面：

　　一、日常檢查與維護(hù)

　　1.電機(jī)與軸承檢查：

　　-不定期地檢查各個電機(jī)、軸承溫度是否正常，確認(rèn)是否存在過熱現(xiàn)象。

　　-檢查減速機(jī)內(nèi)是否存有足夠的潤滑油，如油量不足應(yīng)及時補(bǔ)充。

　　2.濾布檢查與更換：

　　-及時檢查濾布的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　-安裝濾布時，確保其既不太緊也不太松，避免加速濾布的損壞。

　　3.密封與漏水檢查：

　　-當(dāng)盤根處存在漏水嚴(yán)重時，要及時壓緊盤根壓蓋或直接更換盤根。

　　-經(jīng)常檢查攪拌密封的情況，并保證水封供水的正常性。

　　4.真空度檢查：

　　-真空度是翻盤真空過濾機(jī)性能的重要指標(biāo)，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

　　-如發(fā)現(xiàn)真空管路存在泄漏，應(yīng)及時處理。
 

　　二、操作注意事項

　　1.開機(jī)前準(zhǔn)備：

　　-在開機(jī)前，應(yīng)確保所有緊固件、儀表、開關(guān)和接線頭等都已固定好，無松動或脫落現(xiàn)象。

　　-檢查加水管道閥門是否打開，確保真空泵內(nèi)有足夠的水環(huán)形成，既能達(dá)到抽真空的效果，又能起到冷卻作用。

　　2.試開機(jī)與運行：

　　-在試開機(jī)時，如有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)立即調(diào)小補(bǔ)加水量，直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門。

　　-觀察真空表指針，確保其達(dá)到標(biāo)定值后，方可正常使用。

　　3.停機(jī)操作：

　　-為防止停機(jī)時返水進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，后停泵。

　　-如設(shè)備在1-2天內(nèi)暫不使用，應(yīng)將泵內(nèi)積水放干凈，以防止腐蝕和損壞。

　　三、定期清洗與保養(yǎng)

　　1.濾網(wǎng)清洗：

　　-翻盤真空過濾機(jī)應(yīng)定期清洗濾網(wǎng)，以保證濾網(wǎng)的濾液效果和擠出固料的低含水率。

　　-清洗時，可以先將卸料口螺栓取下，然后取出網(wǎng)篩用清水及銅絲板刷將網(wǎng)篩中的堵塞物洗刷干凈。

　　-保持網(wǎng)篩原來的安裝位置，避免在安裝時錯位。

　　2.設(shè)備保養(yǎng)：

　　-對設(shè)備的潤滑點進(jìn)行定期檢查，確保潤滑良好。

　　-定期對電機(jī)、減速機(jī)等部件進(jìn)行保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗軸承等。

　　四、安全防護(hù)與操作規(guī)范

　　1.安全防護(hù)：

　　-在操作危險環(huán)境或液體時，應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪等防護(hù)裝備。

　　-檢查各種保護(hù)開關(guān)是否處于正常操作位置，確保設(shè)備的安全運行。

　　2.操作規(guī)范：

　　-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的使用說明和操作規(guī)程，確保正確操作設(shè)備。

　　-避免設(shè)備超負(fù)荷運行或長時間連續(xù)工作，以減少設(shè)備的磨損和故障率。

　　翻盤真空過濾機(jī)的維護(hù)要點涉及日常檢查與維護(hù)、操作注意事項、定期清洗與保養(yǎng)以及安全防護(hù)與操作規(guī)范等多個方面。只有全面做好這些維護(hù)工作，才能確保設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命。